一、改造原因：

原GD包装机烟包从主机出来经输送带输送至小包透明纸包装机之前，先在挡板之前停顿，经过提升后，再用推杆使其90°转向推入传送带。由于输送带传送动力的惯性作用，转向前会发生“撞击式停顿”，使烟包内的烟支产生“烟支缩头”、“烟支变皱”等质量缺陷，影响卷烟的内在品质，由于设计原因，原输送部分齿轮箱经常漏油，造成烟包带油等外观质量缺陷。

二、改造说明：

为解决上述设计缺陷，在不改变原设备原机结构和控制程序的前提下，我公司借鉴GD公司C600透明纸小包机烟包转向输送结构原理，研发了（转盘式）烟包转向输送装置；该装置采用自动差速补偿机构和六爪负压吸风转盘与烟包的柔性接触来完成烟包的转向输送，解决了输送中的小盒因瞬间停顿遭受冲击造成的缩头、空头、烟皱、吸阻增大等质量缺陷，总成式的设计，杜绝了齿轮箱的漏油，电器控制部分并入原机控制系统内，由原电器控制系统统一控制，改造后结构设计更合理，提高了包装机组的有效作业率与包装质量，设备运行稳定，维修保养方便，单台设备改造周期2-3天即可完成。

产品为上海中臣烟草机械配件公司配套，并在青岛、内蒙、滕州等烟厂安装使用，效果良好，得到了厂家的广泛认可和好评。